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通风管道加工时如何设计才算合理

作者:通风管道加工 发布时间:2020-09-02 18:04 浏览次数:0

所属栏目:公司新闻

  在实际通风管道加工设计中,需要根据实际情况来计算管道的直径、风速和流量,以达到使用效果气流能耗较小,而一套完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管、除尘器和风机。通风管道是输送含尘气流的通道,它将除尘罩、除尘器和风机连接成一体,下面咱们来了解一下风管加工时如何设计才算合理?

通风管道加工


  1、弯头

  弯管是连接管道的常用部件,其阻力与弯管直径D、曲率半径R和弯管划分的截面数有关。根据VIP网络,曲率半径R越大,阻力越小。但是,当R大于2 ~ 2.5d时,弯管阻力不再明显减小,占用空间过大,使得系统的管道、部件和设备布置困难。因此,从实际角度来看,中,设计中R一般取1 ~ 2d,90弯头一般分为4 ~ 6段。

  2、三通

  在中风网中除尘系统中,常采用气流汇合部件三通,当合流三通中的两个分支的气流速度不同时,会发生引射作用,同时还会伴随能量交换,即当流速较大时会损失能量,当流速较小时会获得能量,但总能量会损失。为了减小三通的阻力,应避免喷射器现象。通风管道加工设计时,建议使两个支管与主管的气流速度相等,即V1=V2=V3,两个支管与主管的截面直径关系为d12 d22=d32。

  三通的阻力与气流方向有关,两个分支之间的夹角一般为15 ~ 30,以保证气流顺畅,减少阻力损失。丁字连接不能使用,因为丁字连接的阻力是合理连接的4 ~ 5倍。

  此外,尽量避免使用四通,因为气流在四通中干扰很大,严重影响吸气效果并降低系统效率。

  3、渐扩管

  当气体在管道的中中流动时,如果管道的横截面突然由小变大,气流也会突然膨胀,造成很大的冲击压力损失。为了减少阻力损失,通常使用具有平滑过渡的膨胀管。扩张管的阻力是由这样一个事实引起的,即当横截面扩大时,气流由于惯性而来不及扩张,从而形成涡流区。发散角越大,涡流区越大,能量损失越大。当超过45时,压力损失相当于冲击损失。为了减小扩张管的阻力,需要使扩张角较小,但越小,扩张管越长。通常,发散角为30。

  4、管道与风机的接口及出口

  风扇运转时会振动。为了减少振动对管道的影响,建议在管道与风机连接的地方使用软管(如帆布软管)。直管通常用在风扇的出口处。当由于安装位置的限制,需要在风机出口处安装弯头时,弯头的转动方向应与风机叶轮的转动方向一致。

通风管道加工

  通风管道加工的出口处的气流排入大气。当气流从管道口排出时,排出前气流的所有能量都会损失。为了减少出口处的动压损失,可以将出口做成一个小扩张角的扩张管。建议不要在出口处设置头罩或其他物体,同时尽量降低出口处的气流速度。


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